| Résistance à la traction: | 45MPA | Izod Impact Force: | 1.7 |
|---|---|---|---|
| Force d'impact sur le chary: | 8.0 | Inflammabilité: | UL-94 |
| Point de ramollissement Vicat: | 97 | Indice de flux de fonte: | 9.0 |
Le grade universel, également connu sous le nom de colle dure ou benzène transparent, se caractérise par sa transparence, sa clarté et sa facilité de traitement. D'autre part, la haute résistance aux chocs, également connue sous le nom de benzène modifié, apparaît blanche et opaque. Nos caractéristiques distinctives incluent un faible GEL et un faible résidu.
Dans notre usine, nous respectons des normes environnementales strictes dans nos équipements de production. Notre technologie de production mature et stable ne pose aucun problème de pollution environnementale.
Le moulage par injection est un procédé de fabrication dans lequel un matériau est chauffé puis injecté dans une cavité de moule sous haute pression. Le matériau refroidit et se solidifie pour former la forme désirée. Ce procédé est largement utilisé dans la production de divers produits, notamment des pièces en plastique, des composants automobiles et des dispositifs médicaux.
Le moulage par injection offre plusieurs avantages, tels que la capacité de produire des formes complexes, des cadences de production élevées et l'utilisation d'une large gamme de matériaux. C'est une méthode rentable pour la production de masse et peut être hautement automatisée pour plus d'efficacité. Cependant, les coûts d'outillage peuvent être élevés au départ, et les considérations de conception sont importantes pour assurer la réussite du moulage.
| Propriété | Méthode d'essai | Condition d'essai | Unité | PS à usage général | ||||
| GP5250/N | GP535N | GP535H | GP550N | GP560N | ||||
| Indice de fluidité | ASTM D-1238 | 200 °C X 5kg | g/10 min | 9.0 | 3.5 | 2.6 | 1.9 | 1.9 |
| ISO 1133 | ||||||||
| Résistance aux chocs Izod | ASTM D-256 | 23 °C , 6.4mm d'épaisseur, entaillé | kg-cm/cm | 1.7 | 1.9 | 2.0 | 1.9 | 1.9 |
| ISO 180 | 23 °C , 4mm d'épaisseur,Entaillé | kJ/m2 | 1.8 | 1.8 | 1.9 | 1.7 | 1.7 | |
| Choc Charpy Résistance |
ISO-179 | 23 °C,4mm d'épaisseur GPPS non entaillé , 4mm d'épaisseur,HIPS entaillé |
kJ/m2 | 8.0 | 8.5 | 7.5 | 8.0 | 8.0 |
| Résistance à la traction | ASTM D-638 | 23 °C , 5mm/min | kg/cm2 | 440 | 470 | 520 | 510 | 510 |
| ISO 527 | 23 °C , 20mm/min | MPa | 45 | 45 | 45 | 50 | 50 | |
| Module de traction | ASTM D-638 | 23 °C , 1mm/min | kg/cm2 | 26500 | 27000 | 27000 | 27000 | 27000 |
| ISO 527 | 23 °C , 1mm/min | MPa | 3300 | 3350 | 3350 | 3400 | 3400 | |
| Allongement à la traction | ASTM D-638 | 23 °C , 5mm/min | % | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| ISO 527 | 23 °C , 20mm/min | 1.5 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | ||
| Résistance à la flexion | ASTM D-790 | 23 °C , 1,2mm/min Portée 50.8mm | kg/cm2 | 900 | 970 | 990 | 1000 | 1000 |
| ISO 178 | 23 °C , 2mm/min Portée 64mm | MPa | 70 | 70 | 80 | ISO 75/A | ISO 75/A | |
| Module de flexion | ASTM D-790 | 23 °C , 1.2mm/min Portée 50.8mm | kg/cm2 | 30000 | 29000 | 30000 | 30000 | 30000 |
| ISO 178 | 23 °C , 2mm/min Portée 64mm | MPa | 3000 | 3100 | 3100 | 3300 | 3300 | |
| Température de fléchissement sous charge thermique ASTM D-648 |
Non recuit, 120°C /h,1.8MPa, 3.2mm d'épaisseur | °C | 97 | 78 | 82 | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, |
| 1.8MPa 4mm d'épaisseur 90 |
93 | 95 | ISO 75/A | ISO 75/A | ISO 75/A | |||
| Non recuit, 120°C /h, | 1.8MPa 4mm d'épaisseur 90 |
78 | 82 | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, | ||
| 1.8MPa 4mm d'épaisseur 90 |
93 | 96 | Point de ramollissement Vicat | Point de ramollissement Vicat | Point de ramollissement Vicat | |||
| ASTM D-1525 | Recuit 80°C *2h, | 10N 50°C /h °C |
97 | 99 | 106 | ISO 306 | ISO 306 | ISO 306 |
| Monomère résiduel | ||||||||
| — | 1.5mm HB Toutes couleurs | 1.5mm HB Toutes couleurs | 500 | Inflammabilité | Inflammabilité | Inflammabilité | Inflammabilité | Inflammabilité |
| UL-94 | — | 1.5mm HB Toutes couleurs | 1.5mm HB Toutes couleurs | Spécialité | Spécialité | Spécialité | Spécialité | Spécialité |
| Moulage par injection | Haute résistance à la chaleur | Haut M.W., Extrusion | Haut M.W., Extrusion | Application | Application | |||
| Récipients alimentaires, Papeterie, Jouets, Cassettes, Étuis à cosmétiques | Vaisselle, Abat-jours, Plaques de cristal, Jouets, Tiroir de réfrigérateur | Tiroir de réfrigérateur | Plaque de diffusion TV et éclairage, Plaque de guidage de lumière | Applications : | ||||
FAQ :
R : Le nom de marque est TAIRILAC GPPS.
Q : Quel est le numéro de modèle de ce produit GPPS ?
R : Le numéro de modèle est GP5250/N.
Q : Quelles certifications ce produit possède-t-il ?
R : Ce produit est certifié ISO 9001/14001.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande pour ce produit ?
R : La quantité minimale de commande est de 1 tonne.
Q : Quelle est la fourchette de prix de ce produit GPPS ?
R : Le prix varie de 1300 à 1450 USD par tonne.
Q : Quels sont les détails d'emballage de ce produit ?
R : Les détails d'emballage comprennent des emballages de 800 kg.
Q : Quel est le délai de livraison estimé pour ce produit ?
R : Le délai de livraison est compris entre 30 et 45 jours.
Q : Quelles sont les conditions de paiement pour l'achat de ce produit ?
R : Les conditions de paiement sont TT (virement télégraphique).