Description du produit :
LLDPE, abréviation de Polyéthylène Linéaire Basse Densité, est un type de polyéthylène créé en ajoutant de courtes ramifications sur le PEHD. Cette composition unique fusionne la flexibilité du polyéthylène basse densité avec la durabilité du polyéthylène haute densité. Les principaux attributs du LLDPE sont sa grande ténacité, sa facilité de traitement et sa résistance aux basses températures.
Le LLDPE est un matériau polyvalent largement utilisé en raison de ses propriétés exceptionnelles. L'incorporation de courtes ramifications le distingue du PEHD et lui confère une remarquable combinaison de résistance et de flexibilité. Cela fait du LLDPE un choix privilégié pour diverses applications dans des industries telles que l'emballage, la construction et le transport.
Caractéristiques :
Propriétés physiques :
En ce qui concerne les propriétés physiques, ce matériau possède une ténacité extrêmement élevée, bien supérieure à celle du PEBD en termes de résistance aux chocs et de résistance à la perforation. Par exemple, il est idéal pour la fabrication de sacs en plastique pour les objets lourds qui ne se cassent pas facilement. De plus, il offre une excellente résistance aux basses températures, capable de conserver une bonne ténacité même à -40 °C sans devenir facilement cassant. Bien qu'il ait une transparence moyenne, il a une brillance de surface légèrement inférieure à celle du PEBD.
Propriétés chimiques :
Ce matériau présente une résistance aux acides et aux alcalis, une résistance aux solvants organiques et constitue une bonne barrière contre l'eau et la vapeur d'eau. Il est connu pour ses excellentes propriétés d'isolation électrique et peut servir de couche d'isolation pour les fils et les câbles.
Performance de traitement :
En ce qui concerne la performance de traitement, ce matériau offre une bonne fluidité, ce qui le rend facile à former par soufflage, extrusion et autres procédés. Il a une large plage de températures de traitement et une grande stabilité de production, ce qui le rend adapté à la fabrication à grande échelle de films, de tuyaux et d'autres produits.
Paramètres techniques :
| Inflammabilité |
Non inflammable |
| Isolation électrique |
Excellente |
| Module de flexion |
0,8-1,8 GPa |
| Résistance chimique |
Excellente |
| Conductivité thermique |
0,33-0,38 W/m·K |
| Résistance à la traction |
17-35 MPa |
| Impact environnemental |
Faible |
| Recyclabilité |
Recyclable |
| Allongement à la rupture |
300-1000 % |
| Absorption d'eau |
<0,01 % |
Applications :
Dans le domaine de l'emballage, le polyéthylène est le plus utilisé et est couramment utilisé pour la production de divers types de films. Ceux-ci incluent le film étirable pour l'emballage, le film d'emballage alimentaire, le film agricole tel que le film de serre résistant à la perforation et le film d'emballage lourd pour les engrais et les aliments pour animaux.
En plus de son utilisation dans l'industrie de l'emballage, le polyéthylène est également utilisé dans la fabrication de tuyaux et de profilés. Il est utilisé pour créer la couche interne des conduites d'alimentation en eau, des conduites de gaz et des tuyaux ondulés en raison de sa flexibilité et de ses propriétés d'étanchéité. Le polyéthylène est également utilisé dans la production de chemins de câbles et d'autres applications connexes.
Le polyéthylène trouve des applications supplémentaires dans divers domaines tels que la production de couches d'isolation de fils et de câbles, de jouets en plastique, de couvercles de conteneurs et d'articles jetables comme les gants et les tabliers. Sa polyvalence et sa durabilité en font un choix populaire dans un large éventail d'industries pour différents produits et applications.
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