| Conductivité thermique: | 0,33-0,38 W/m·K | Résistance à la traction: | 17-35 MPa |
|---|---|---|---|
| Impact environnemental: | Faible | Absorption d'eau: | <0,01% |
| Allongement à la pause: | 300-1000% | Inflammabilité: | Ininflammable |
| Recyclabilité: | Recyclable | Transparence: | Opaque |
LLDPE, abréviation de polyéthylène linéaire basse densité, est un type de polyéthylène dérivé en incorporant de courtes chaînes ramifiées dans le PEHD. Cette structure unique permet au LLDPE de présenter un mélange de la flexibilité du polyéthylène basse densité et de la résistance du polyéthylène haute densité. Les principaux attributs du LLDPE incluent une ténacité élevée, une facilité de traitement et une résistance aux basses températures.
Le PEHD présente une ténacité extrêmement forte, surpassant le PEBD en termes de résistance aux chocs et de résistance à la perforation. Par exemple, les sacs en plastique fabriqués à partir de PEHD peuvent résister à des objets lourds sans se casser facilement. Il possède également une excellente résistance aux basses températures, conservant une bonne ténacité même à -40°C sans devenir cassant. De plus, le PEHD a une transparence moyenne avec une brillance de surface légèrement inférieure à celle du PEBD.
Le PEHD est résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques. Il offre également une bonne barrière contre l'eau et la vapeur d'eau. De plus, le PEHD offre d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ce qui le rend adapté à une utilisation comme couche d'isolation pour les fils et les câbles.
Avec une bonne fluidité, le PEHD est facilement formé par des procédés tels que le moulage par soufflage et l'extrusion. Il possède une large plage de températures de traitement et une grande stabilité de production, ce qui le rend idéal pour la fabrication à grande échelle de films, de tuyaux et d'autres produits.
| Applications | Emballage, Tuyaux, Jouets, Dispositifs médicaux |
| Résistance aux UV | Bonne |
| Résistance à la traction | 17-35 MPa |
| Point de fusion | 115-135°C |
| Absorption d'eau | <0,01% |
| Inflammabilité | Non inflammable |
| Recyclabilité | Recyclable |
| Conductivité thermique | 0,33-0,38 W/m·K |
| Densité | 0,91-0,96 G/cm3 |
| Impact environnemental | Faible |
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Dans l'industrie de l'emballage, le polyéthylène est le matériau le plus largement utilisé, représentant le pourcentage le plus élevé. Il est couramment utilisé dans la fabrication de films étirables pour l'emballage, ainsi que de films d'emballage alimentaire, de films agricoles (tels que les films de serre résistants à la perforation) et de films d'emballage lourds utilisés pour l'emballage des engrais et des aliments pour animaux.
Le polyéthylène joue également un rôle crucial dans la production de tuyaux et de profilés. Il est utilisé pour créer la couche interne des conduites d'alimentation en eau, des conduites de gaz (profitant de sa flexibilité et de ses propriétés d'étanchéité), ainsi que des tuyaux ondulés, des chemins de câbles et d'autres produits connexes.
Outre les secteurs susmentionnés, le polyéthylène est également utilisé dans divers autres domaines. Il est couramment utilisé pour la fabrication de couches d'isolation de fils et de câbles, de jouets en plastique, de couvercles de conteneurs et d'articles jetables comme les gants et les tabliers.