October 27, 2025
GPPS (Polystyrène à usage général), communément appelé "polystyrène transparent", est l'un des plastiques les plus utilisés. Il possède une excellente transparence, une grande rigidité et une excellente aptitude au formage (moulage par injection, extrusion, moussage, etc.). Il présente une bonne stabilité chimique et résiste à la plupart des acides et bases inorganiques, mais est facilement corrodé par les solvants organiques tels que l'alcool et l'essence. Le GPPS est utilisé pour les gobelets jetables, les boîtes à lunch, les boîtes à couverts ménagers, les plateaux à bonbons, les emballages, les boîtiers de CD, les récipients à assaisonnement, divers films, etc.
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| Propriété | Méthode d'essai | Condition d'essai | Unité | PS à usage général | ||||
| GP5250/N | GP535N | GP535H | GP550N | GP560N | ||||
| Indice de fluidité à chaud | ASTM D-1238 | 200 °C X 5kg | g/10 min | 9.0 | 3.5 | 2.6 | 1.9 | 1.9 |
| ISO 1133 | ||||||||
| Résistance au choc Izod | ASTM D-256 | 23 °C , 6.4mm d'épaisseur, entaillé | kg-cm/cm | 1.7 | 1.9 | 2.0 | 1.9 | 1.9 |
| ISO 180 | 23 °C , 4mm d'épaisseur,Entaillé | kJ/m2 | 1.8 | 1.8 | 1.9 | 1.7 | 1.7 | |
| Résistance au choc Charpy Résistance |
ISO-179 | 23 °C,4mm d'épaisseur GPPS non entaillé , 4mm d'épaisseur,HIPS entaillé |
kJ/m2 | 8.0 | 8.5 | 7.5 | 8.0 | 8.0 |
| Résistance à la traction | ASTM D-638 | 23 °C , 5mm/min | kg/cm2 | 440 | 470 | 520 | 510 | 510 |
| ISO 527 | 23 °C , 20mm/min | MPa | 45 | 45 | 45 | 50 | 50 | |
| Module d'élasticité en traction | ASTM D-638 | 23 °C , 1mm/min | kg/cm2 | 26500 | 27000 | 27000 | 27000 | 27000 |
| ISO 527 | 23 °C , 1mm/min | MPa | 3300 | 3350 | 3350 | 3400 | 3400 | |
| Allongement à la rupture | ASTM D-638 | 23 °C , 5mm/min | % | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| ISO 527 | 23 °C , 20mm/min | 1.5 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | ||
| Résistance à la flexion | ASTM D-790 | 23 °C , 1,2mm/min Portée 50.8mm | kg/cm2 | 900 | 970 | 990 | 1000 | 1000 |
| ISO 178 | 23 °C , 2mm/min Portée 64mm | MPa | 70 | 70 | 80 | ISO 75/A | ISO 75/A | |
| Module de flexion | ASTM D-790 | 23 °C , 1.2mm/min Portée 50.8mm | kg/cm2 | 30000 | 29000 | 30000 | 30000 | 30000 |
| ISO 178 | 23 °C , 2mm/min Portée 64mm | MPa | 3000 | 3100 | 3100 | 3300 | 3300 | |
| Température de fléchissement sous charge ASTM D-648 |
Non recuit, 120°C /h,1.8MPa, 3.2mm d'épaisseur | °C | 97 | 78 | 82 | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, |
| 1.8MPa 4mm d'épaisseur 90 |
93 | 95 | ISO 75/A | ISO 75/A | ISO 75/A | |||
| Non recuit, 120°C /h, | 1.8MPa 4mm d'épaisseur 90 |
78 | 82 | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, | Recuit 80°C *2h, 120°C /h, | ||
| 1.8MPa 4mm d'épaisseur 90 |
93 | 96 | Point de ramollissement Vicat | Point de ramollissement Vicat | Point de ramollissement Vicat | |||
| ASTM D-1525 | Recuit 80°C *2h, | 10N 50°C /h °C |
97 | 99 | 106 | ISO 306 | ISO 306 | ISO 306 |
| Monomère résiduel | ||||||||
| — | 1.5mm HB Toutes couleurs | 1.5mm HB Toutes couleurs | 500 | Inflammabilité | Inflammabilité | Inflammabilité | Inflammabilité | Inflammabilité |
| UL-94 | — | 1.5mm HB Toutes couleurs | 1.5mm HB Toutes couleurs | Spécialité | Spécialité | Spécialité | Spécialité | Spécialité |
| Moulage par injection | Haute résistance à la chaleur | Poids moléculaire élevé, extrusion | Poids moléculaire élevé, extrusion | Application | Application | |||
| Récipients alimentaires, papeterie, jouets, cassettes, boîtiers cosmétiques | Vaisselle, abat-jours, assiettes en cristal, jouets, tiroir de réfrigérateur | Tiroir de réfrigérateur | Plaque de diffusion TV et éclairage, plaque de guidage de lumière | |||||