Description du produit :
Le LDPE (polyéthylène basse densité) est un matériau thermoplastique fabriqué à partir d'éthylène par un procédé de polymérisation à haute pression. En raison du grand nombre de courtes ramifications dans sa chaîne moléculaire, il présente les caractéristiques de souplesse, de résistance aux chocs et de facilité de traitement.
1. Composition de la matière première de base
Matière première principale : Éthylène
Dérivé du pétrole ou du gaz naturel, extrait par des procédés tels que le vapocraquage de l'éthane et le craquage du naphta, c'est l'unité de base qui constitue la chaîne moléculaire du LDPE.
Matières premières auxiliaires
Catalyseur (initiateur de radicaux libres) : tel que le peroxyde de benzoyle, déclenche la polymérisation des molécules d'éthylène, déterminant la vitesse de réaction et le poids moléculaire du polymère.
Additifs : ajoutés au besoin pour optimiser les performances, comprenant couramment des antioxydants (anti-vieillissement), des lubrifiants (faciles à traiter), des agents anti-adhérence (empêchant les produits finis de coller), des agents colorants (ajustant la couleur), etc.
Caractéristiques :
La texture est souple et résistante, contrastant avec la nature cassante des plastiques durs qui ont tendance à se fissurer.
Il offre une excellente résistance aux basses températures, conservant sa ténacité même à -60 °C, ce qui le rend idéal pour les conditions de congélation.
Ce matériau présente une forte stabilité chimique, résistant à divers produits chimiques, notamment les acides, les alcalis et les sels, et reste insoluble dans les solvants courants.
De plus, il possède une processabilité exceptionnelle, permettant la production de films, de tuyaux, de jouets et d'autres articles en utilisant des méthodes telles que l'extrusion de film soufflé et le moulage par injection.
Paramètres techniques :
| Résistance aux UV |
Bonne |
| Moulabilité |
Bonne |
| Résistance chimique |
Excellente |
| Point de fusion |
105-115 °C |
| Résistance aux chocs Izod |
10-30 J/m |
| Conductivité thermique |
0,33 W/m·K |
| Résistance à la traction |
10-17 MPa |
| Transparence |
Opaque |
| Module de flexion |
0,2-0,4 GPa |
| Isolation électrique |
Excellente |
Applications :
En ce qui concerne le domaine de l'emballage, les articles avec la plus forte proportion comprennent les films alimentaires, les sacs de courses, les sacs express imperméables et les couches intérieures des sacs d'emballage composites.
Dans les articles de consommation courante, des articles tels que les tuyaux (comme les tubes de dentifrice), les jouets, les couvercles en plastique et les gants jetables sont couramment utilisés.
Dans le domaine industriel, le plastique est utilisé comme couche isolante pour les fils et les câbles, ainsi que dans les films agricoles à des fins telles que l'isolation et la rétention d'humidité.
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