| Résistance à la traction: | 10-17 MPa | Point de fusion: | 105-115°C |
|---|---|---|---|
| Absorption d'eau: | <0,01% | Isolation électrique: | Excellent |
| Izod Impact Force: | 10-30 J/m | Allongement à la pause: | 300 à 600% |
| Conductivité thermique: | 0,33 w / m · k | Résistance aux UV: | Bien |
PEBD (polyéthylène basse densité) est un matériau thermoplastique fabriqué à partir d'éthylène par un procédé de polymérisation à haute pression. En raison du grand nombre de courtes ramifications dans sa chaîne moléculaire, il possède les caractéristiques de souplesse, de résistance aux chocs et de facilité de transformation.
1. Composition des matières premières de base
Matière première principale : Éthylène
Dérivé du pétrole ou du gaz naturel, extrait par des procédés tels que le vapocraquage de l'éthane et le craquage de la naphta, c'est l'unité de base qui constitue la chaîne moléculaire du PEBD.
Matières premières auxiliaires
Catalyseur (initiateur radicalaire) : tel que le peroxyde de benzoyle, déclenche la polymérisation des molécules d'éthylène, déterminant la vitesse de réaction et le poids moléculaire du polymère.
Additifs : ajoutés au besoin pour optimiser les performances, comprenant couramment des antioxydants (anti-vieillissement), des lubrifiants (faciles à transformer), des agents anti-adhérence (empêchant les produits finis de coller), des agents colorants (ajustant la couleur), etc.
La texture est souple et a un toucher résistant, contrairement aux plastiques durs qui sont sujets aux fissures.
Bonne résistance aux basses températures, capable de conserver une bonne ténacité à -60 °C, adapté aux scénarios de congélation.
Forte stabilité chimique, résistant à la plupart des substances chimiques telles que les acides, les alcalis et les sels, et insoluble dans les solvants courants.
Excellente aptitude au traitement, facile à produire des films, des tuyaux, des jouets et d'autres produits grâce à des procédés tels que le film soufflé et le moulage par injection.
| Densité | 0,91 g/cm³ |
| Point de fusion | 105-115 °C |
| Module de flexion | 0,2-0,4 GPa |
| Inflammabilité | Auto-extinguible |
| Allongement à la rupture | 300-600 % |
| Transparence | Opaque |
| Résistance chimique | Excellente |
| Résistance aux UV | Bonne |
| Recyclabilité | Recyclable |
| Résistance à la traction | 10-17 MPa |
Domaine de l'emballage : Le plastique est largement utilisé dans l'industrie de l'emballage, avec la plus forte proportion dans les produits tels que les films alimentaires, les sacs de courses, les sacs express imperméables et les couches intérieures des sacs d'emballage composites.
Articles de consommation courante : Pour les articles de consommation courante, le plastique se retrouve couramment dans des articles tels que les tuyaux (comme les tubes de dentifrice), les jouets, les couvercles en plastique et les gants jetables.
Domaine industriel : Dans le secteur industriel, le plastique joue un rôle crucial en tant que couche isolante pour les fils et les câbles, et dans la production de films agricoles à des fins telles que l'isolation et la rétention d'humidité.