Absorption d'eau 0,01% Polyéthylène Basse Densité (PEBD) Résistance à la traction 10-17 MPa pour applications robustes

Description du produit :

Le LDPE (polyéthylène basse densité) est un matériau thermoplastique fabriqué à partir d'éthylène par un procédé de polymérisation à haute pression. En raison du grand nombre de courtes ramifications dans sa chaîne moléculaire, il présente les caractéristiques de souplesse, de résistance aux chocs et de facilité de traitement.

1. Composition de la matière première principale

Matière première principale : Éthylène
Dérivé du pétrole ou du gaz naturel, extrait par des procédés tels que le craquage à la vapeur d'éthane et le craquage du naphta, c'est l'unité de base qui constitue la chaîne moléculaire du LDPE.

Matières premières auxiliaires

Catalyseur (initiateur de radicaux libres) : tel que le peroxyde de benzoyle, déclenche la polymérisation des molécules d'éthylène, déterminant la vitesse de réaction et le poids moléculaire du polymère.
Additifs : ajoutés au besoin pour optimiser les performances, comprenant couramment des antioxydants (anti-vieillissement), des lubrifiants (faciles à traiter), des agents anti-adhérence (empêchant les produits finis de coller), des agents colorants (ajustant la couleur), etc.

Caractéristiques :

La texture de ce matériau est à la fois souple et résistante, ce qui le distingue des plastiques durs qui sont plus susceptibles de se fissurer.

Il présente une excellente résistance aux basses températures, conservant sa ténacité même à -60 °C, ce qui le rend bien adapté aux environnements de congélation.

Grâce à sa grande stabilité chimique, il peut résister à l'exposition à divers produits chimiques, notamment les acides, les alcalis et les sels, tout en restant insoluble dans les solvants courants.

De plus, son excellente aptitude au traitement permet de fabriquer facilement des articles tels que des films, des tuyaux et des jouets en utilisant des méthodes telles que l'extrusion de film soufflé et le moulage par injection.

Paramètres techniques :

Applications :

Dans le domaine de l'emballage, les plastiques sont couramment utilisés avec la plus forte proportion. Cela comprend des applications telles que les emballages alimentaires, les sacs de courses, les sacs express imperméables et les couches intérieures des sacs d'emballage composites.

Dans les articles de consommation courante, le plastique trouve son utilisation dans divers articles tels que les tuyaux (tels que les tubes de dentifrice), les jouets, les couvercles en plastique et les gants jetables.

Dans le domaine industriel, les plastiques sont utilisés comme couche isolante pour les fils et les câbles. Ils jouent également un rôle crucial dans les applications agricoles telles que le film agricole pour l'isolation et la rétention d'humidité.