Description du produit :
Le LDPE (polyéthylène basse densité) est un matériau thermoplastique fabriqué à partir d'éthylène par un procédé de polymérisation à haute pression. En raison du grand nombre de courtes ramifications dans sa chaîne moléculaire, il présente les caractéristiques de souplesse, de résistance aux chocs et de facilité de transformation.
1. Composition de la matière première de base
Matière première principale : Éthylène
Dérivé du pétrole ou du gaz naturel, extrait par des procédés tels que le craquage à la vapeur d'éthane et le craquage de naphta, c'est l'unité de base qui constitue la chaîne moléculaire du LDPE.
Matières premières auxiliaires
Catalyseur (initiateur de radicaux libres) : tel que le peroxyde de benzoyle, déclenche la polymérisation des molécules d'éthylène, déterminant la vitesse de réaction et le poids moléculaire du polymère.
Additifs : ajoutés au besoin pour optimiser les performances, comprenant couramment des antioxydants (anti-vieillissement), des lubrifiants (faciles à transformer), des agents anti-adhérence (empêchant les produits finis de coller), des agents colorants (ajustant la couleur), etc.
Caractéristiques :
La texture du matériau est à la fois souple et résistante, ce qui le distingue des plastiques durs qui sont susceptibles de se fissurer.
Le matériau présente une bonne résistance aux basses températures, conservant bien sa ténacité même à -60 °C, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements de congélation.
Le matériau présente également une forte stabilité chimique, avec la capacité de résister à une large gamme de substances chimiques, notamment les acides, les alcalis et les sels. Il reste insoluble dans les solvants courants.
De plus, sa résistance à divers produits chimiques améliore sa durabilité et son applicabilité dans différents contextes.
En termes de transformabilité, le matériau excelle grâce à sa facilité de production utilisant des techniques telles que le film soufflé et le moulage par injection. Cela permet de créer facilement une variété de produits tels que des films, des tuyaux, des jouets, etc.
Grâce à son excellente transformabilité, le matériau peut être façonné en diverses formes avec une relative facilité, élargissant ainsi sa gamme d'utilisations potentielles.
Paramètres techniques :
| Résistance chimique |
Excellente |
| Conductivité thermique |
0,33 W/m·K |
| Inflammabilité |
Auto-extinguible |
| Recyclabilité |
Recyclable |
| Point de fusion |
105-115 °C |
| Allongement à la rupture |
300-600 % |
| Module de flexion |
0,2-0,4 GPa |
| Résistance à la traction |
10-17 MPa |
| Résistance aux UV |
Bonne |
| Densité |
0,91 G/cm3 |
Applications :
Domaine de l'emballage : Cela comprend des articles tels que les films alimentaires, les sacs de courses, les sacs express imperméables et les couches intérieures des sacs d'emballage composites, qui constituent la plus grande proportion dans cette industrie. Ces produits sont essentiels pour protéger et contenir divers produits pendant le stockage et le transport.
Articles de consommation courante : Les articles courants qui entrent dans cette catégorie sont les tuyaux comme les tubes de dentifrice, les jouets, les couvercles en plastique et les gants jetables. Ces produits jouent un rôle important dans le maintien de l'hygiène et de la commodité dans notre vie quotidienne.
Domaine industriel : Dans le secteur industriel, le plastique est largement utilisé comme couche isolante pour les fils et les câbles, ainsi que dans les films agricoles à des fins telles que l'isolation et la rétention d'humidité. Ces applications démontrent la polyvalence et l'aspect pratique du plastique dans les contextes industriels.
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